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如何應對沖壓模具的回彈現(xiàn)象？
發(fā)布時間：2023/2/19 來源：重慶協(xié)成五金制造有限公司閱讀：973次
回彈現(xiàn)象是模具加工中難以克服的成形缺陷，那么什么是回彈呢？回彈意味著當負載消除時，模具的形狀會得到部分恢復，出現(xiàn)產(chǎn)品形狀和尺寸與沖壓模具工作表面的形狀尺寸不一致的情況，進而造成產(chǎn)品尺寸不在公差范圍內(nèi)，影響產(chǎn)品精度的情況。目前，解決由回彈現(xiàn)象引起的產(chǎn)品誤差迫在眉睫。下面，小編將為大家介紹一下沖壓模具的回彈解決方案。一、產(chǎn)品設(shè)計首先，在滿足產(chǎn)品要求的前提下，操作人員應選擇屈服度小的材料來進行加工。除此之外，適當增加材料的厚度也能有效解決回彈現(xiàn)象的出現(xiàn)；其次，沖壓模具的形狀和設(shè)計也對回彈現(xiàn)象有非常重要的影響，對于形狀復雜的沖壓模具來說，不僅要承受來自各個方向的應力，還要克服摩擦力的影響，所以很難消除回彈現(xiàn)象。對于這種復雜情況，可以采用部件組合的形式來進行解決；另外，設(shè)置防回彈筋也可以有效解決回彈缺陷，在不影響沖壓模具其他操作的前提下，可以根據(jù)產(chǎn)品要求和回彈要求設(shè)置防回彈筋來維持產(chǎn)品的形狀；最后，解決沖壓模具回彈缺陷還可以通過減小彎曲部分R角的值來實現(xiàn)。二、工藝設(shè)計首先，增加模具的預成形工序可以使一次性成形的沖壓件在不同的工序中完成，從而在一定程度上消除成型過程中的內(nèi)應力，解決回彈缺陷；其次，想要解決回彈現(xiàn)象可以減小凹模和凸模之間的間隙，將其調(diào)整為材料厚度的兩倍，以使材料和模具的間距達到最大貼合度；同時，對模具進行硬化處理也可以有效減少沖壓件出現(xiàn)磨損拉毛現(xiàn)象，降低回彈的可能性；最后，使用液壓沖壓設(shè)備和凸模設(shè)置頁腳也可以在一定程度上解決回彈缺陷。三、模具壓邊力模具的壓邊力沖壓成形工藝是一項重要的加工措施，優(yōu)化壓邊力可以調(diào)節(jié)材料的流動方向，并可以改善材料的內(nèi)應力分布。增大壓邊力可以使模具的側(cè)壁和R角位置得到充分延伸，從而減小內(nèi)應力和外應力，使回彈變小。四、拉延筋目前，拉延筋在模具制造行業(yè)的應用十分廣泛，合理設(shè)置拉延筋的位置可以有效地改變進料阻力，從而提高材料的可成形性，在易回彈的沖壓模具上設(shè)置拉延筋可以減少回彈現(xiàn)象。

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