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如何應(yīng)對沖壓模具的回彈現(xiàn)象？
發(fā)布時間：2023/2/19 來源：重慶協(xié)成五金制造有限公司閱讀：974次
回彈現(xiàn)象是模具加工中難以克服的成形缺陷，那么什么是回彈呢？回彈意味著當(dāng)負(fù)載消除時，模具的形狀會得到部分恢復(fù)，出現(xiàn)產(chǎn)品形狀和尺寸與沖壓模具工作表面的形狀尺寸不一致的情況，進(jìn)而造成產(chǎn)品尺寸不在公差范圍內(nèi)，影響產(chǎn)品精度的情況。目前，解決由回彈現(xiàn)象引起的產(chǎn)品誤差迫在眉睫。下面，小編將為大家介紹一下沖壓模具的回彈解決方案。一、產(chǎn)品設(shè)計首先，在滿足產(chǎn)品要求的前提下，操作人員應(yīng)選擇屈服度小的材料來進(jìn)行加工。除此之外，適當(dāng)增加材料的厚度也能有效解決回彈現(xiàn)象的出現(xiàn)；其次，沖壓模具的形狀和設(shè)計也對回彈現(xiàn)象有非常重要的影響，對于形狀復(fù)雜的沖壓模具來說，不僅要承受來自各個方向的應(yīng)力，還要克服摩擦力的影響，所以很難消除回彈現(xiàn)象。對于這種復(fù)雜情況，可以采用部件組合的形式來進(jìn)行解決；另外，設(shè)置防回彈筋也可以有效解決回彈缺陷，在不影響沖壓模具其他操作的前提下，可以根據(jù)產(chǎn)品要求和回彈要求設(shè)置防回彈筋來維持產(chǎn)品的形狀；最后，解決沖壓模具回彈缺陷還可以通過減小彎曲部分R角的值來實現(xiàn)。二、工藝設(shè)計首先，增加模具的預(yù)成形工序可以使一次性成形的沖壓件在不同的工序中完成，從而在一定程度上消除成型過程中的內(nèi)應(yīng)力，解決回彈缺陷；其次，想要解決回彈現(xiàn)象可以減小凹模和凸模之間的間隙，將其調(diào)整為材料厚度的兩倍，以使材料和模具的間距達(dá)到最大貼合度；同時，對模具進(jìn)行硬化處理也可以有效減少沖壓件出現(xiàn)磨損拉毛現(xiàn)象，降低回彈的可能性；最后，使用液壓沖壓設(shè)備和凸模設(shè)置頁腳也可以在一定程度上解決回彈缺陷。三、模具壓邊力模具的壓邊力沖壓成形工藝是一項重要的加工措施，優(yōu)化壓邊力可以調(diào)節(jié)材料的流動方向，并可以改善材料的內(nèi)應(yīng)力分布。增大壓邊力可以使模具的側(cè)壁和R角位置得到充分延伸，從而減小內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力，使回彈變小。四、拉延筋目前，拉延筋在模具制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，合理設(shè)置拉延筋的位置可以有效地改變進(jìn)料阻力，從而提高材料的可成形性，在易回彈的沖壓模具上設(shè)置拉延筋可以減少回彈現(xiàn)象。

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